砂石骨料生產線工藝設計全方位詳解！

來源：洛陽大華點擊量：時間：2021-01-21 09:31:10

近年，砂石骨料的市場需求與日俱增，不少投資者很看好砂石行業(yè)，躍躍欲試。砂石骨料生產線的工藝設計往往成為投資者投資建設時首要關注的問題，一般從機設備選型、車間布置、環(huán)境保護等方面來考慮。砂石骨料生產線可簡單概括為：破碎、篩分及儲存。

1、預篩分給料設備

骨料產品對含土量要求都比較高，一般在物料進入粗破前配置一臺能從源頭除土的給料設備——振動給料機。振動給料機主要用于粗碎破碎機前連續(xù)、均勻給料，再給料的同時，按照預設的棒條間隙尺寸對物料進行粗篩分。

當原料中土含量較少且原料較干燥時，可將振動篩分給料機篩條間尺寸調至適當數值，物料通過給料機后將土篩除即可；　　

當原料中土含量較多或原料較粘時，則需考慮將給料機篩條間尺寸稍調大些，大部分含土塊廢料經篩分后再經過一臺篩土圓振動篩將其篩干凈，圓振動篩的篩上石料可重新進入二級破碎機破碎。 

2、破碎設備

破碎設備一般分為粗碎破碎機（顎式破碎機、錘式破碎機）、中細碎破碎機（圓錐式破碎機、反擊式破碎機）、制砂整形破碎機（立式沖擊破碎機、立式復合破碎機、立軸沖擊破碎機）。

對于物料而言，需要特別區(qū)分的是中細碎破碎機，也就是圓錐式破碎機和反擊式破碎機。針對硬巖，硬度、磨蝕性指數較高二級破碎建議采用圓錐式破碎機，圓錐破碎機采用層壓破碎原理，易損件耐磨性高；針對石灰?guī)r，硬度、磨蝕性指數適中，建議采用反擊式破碎機，反擊式破碎機采用沖擊式破碎原理，襯板耐磨性較低。

需要注意的是：一般砂石骨料生產中很少用錘式破碎機。雖然錘式破碎機為一段破碎，工藝簡單，但是由于錘破后大塊骨料成品率低、易過粉碎、粉狀料多、成品骨料會產生微裂紋、抗壓強度降低，影響骨料質量、影響銷售。

3、篩分設備

一般砂石骨料行業(yè)篩分設備選用直線振動篩和圓振動篩。在實際生產中，選擇圓振動篩還是直線振動篩主要看用戶處理的物料類型和應用領域，篩分的目的不同，選擇的設備也就有所差異了。圓振篩與直線振動篩的樣式和結構組成并沒有本質的區(qū)別，物料都是通過篩面振動而得到篩分的目的，但振動軌跡的不同會直接影響篩分的目的。

4、成品料場布置

響應國家環(huán)保政策，成品骨料儲存可以用堆棚或儲庫。堆棚儲存時，為減少鏟車裝車二次揚塵，布置時如果有地形高差可利用的話，盡量在料堆下設計裝車皮帶機。對于成品骨料堆存卸料點的除塵，根據現場水源情況可選擇水噴霧除塵；水源緊張或者我國北方寒冷地區(qū)的廠區(qū)，也可通過建設儲庫及堆棚來減少粉塵排放。

5、環(huán)保問題

砂石生產線對環(huán)境的污染主要是生產過程中產生的粉塵、噪聲和污水。

粉塵產生于骨料生產的全過程，為有效控制粉塵排放量，設計中在工藝上盡量減少揚塵環(huán)節(jié)，選用揚塵少的設備，使用密閉性能好的輸送和給料設備。在設備連接的料管設計時注意料管形狀、角度等，盡量降低落差。

噪聲的控制，第一，從設備選型上盡量選擇噪聲低的設備；第二，對噪聲較大的設備布置于封閉廠房內。

污水處理：生活污水經化糞池預處理后，用作綠化、農田灌溉等用水，不外排；噴霧除塵用水屬于消耗水，除塵后自然蒸發(fā)。

以上便是對砂石骨料生產線設計中設備選型、車間布置及環(huán)境保護措施的一些建議，希望對大家有所幫助！想要了解更多生產線設計問題，可在線咨詢或電話咨詢！