20世紀70年代以前：以普通白口鑄鐵、耐磨球墨鑄鐵為主；
70年代后：在水泥工業(yè)中研發(fā)多條新型干法生產線,可靠耐磨性好的高鉻鑄鐵成為一種流行；
80年代高鉻錘頭得到突破性進展，低鉻、 中鉻、高鉻鑄鐵相繼橫空出世并大量投入生產。高鉻鑄鐵與鋼雙金屬復合鑄鐵也相繼使用。在1999年制訂了 GB/T8263—1999《抗磨白口鑄鐵件》。
近年，高鉻錘頭技術更是層出不窮，相繼研制出了馬氏體基體、奧-貝基體、馬-貝基體的球墨鑄鐵，我國自主研發(fā)了錳白口耐磨鑄鐵、硼白口耐磨鑄鐵、鎢白口鑄鐵等。
目前國內市場的主要錘頭類型有鍛造錘頭、高猛鋼錘頭、高鉻合金錘頭、硬質合金錘頭等，而應用最廣泛的是高錳鋼錘頭和高鉻復合錘頭。
其中高錳鋼錘頭在實際使用過程中并不耐磨，使用壽命短，破碎石灰石的錘頭一般可工作2-3個月，在有些工況條件下，其使用不到一個星期，高猛鋼錘頭之所以不耐磨，一是錘頭的磨損是以沖刷磨損為主，二是錘式破碎機的錘頭在運轉過程中所受的沖擊力并不大，使高錳鋼的錘頭加工硬化效果不顯著。高鉻復合錘頭采用了當代進的復合鑄造工藝，錘頭采用耐磨性的高鉻鑄鐵，錘柄采用韌性的合金鋼，集韌性和耐磨性為一體，使產品既耐磨又不斷裂，是鋼和鐵的完美結合，使產品具有良好的耐磨、耐沖擊、安全可靠等綜合性能。高鉻復合錘頭的使用壽命是鍛造錘頭或高錳鋼錘頭的4倍，價格卻是其2倍。
洛陽大華重工所研發(fā)的PCZ系列錘式破碎機，為單段錘式破碎機，又為重錘式破碎機，又叫復合錘式破碎機。它的錘頭就是高鉻復合錘頭，集韌性和耐磨性為一體，使產品既耐磨又不斷裂，壽命長。錘頭全回轉，減緩了轉子壓力；高鉻復合錘頭，壽命長；錘盤耐磨護圈，維護方便；蝸殼形設計，背部通筋，強度高，耐沖擊；直通式破碎腔，無篦條設計，通過量大，不堵料。
破碎機工作時，待破碎物料經入料口送入破碎腔，高速旋轉的轉子帶動錘頭對物料進行第一次打擊，物料承受錘頭沖擊而破碎；獲得動能的物料高速撞向反擊板，或與物料自相碰撞而再次破碎；物料在碰撞過程中逐漸向破碎腔下部的活動反擊板移動，當物料粒度小于錘頭與活動反擊板之間間隙時，在自重或其他物料的擠壓下脫離破碎腔。物料在破碎腔內經過鐵打石、石打石、石打鐵的多個破碎過程后，從排料口排出。
