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60噸級(jí)工藝簡述：

第一階段：將經(jīng)過爆破處理或開挖、洞采小于425mm的大塊毛料通過自卸車上料至原料倉，再送至具有預(yù)篩分功能的棒條給料機(jī)均勻的供給顎式破碎機(jī)破碎（DHKS3020）進(jìn)行初破，得到的半成品50毫米-120毫米的物料；

第二階段：將第一個(gè)階段所獲得的半成品物料通過皮帶機(jī)輸送到具有中細(xì)碎能力的圓錐破碎機(jī)（GPY100）進(jìn)行二次破碎，所獲得的混合成品骨料經(jīng)過皮帶機(jī)在后續(xù)一篩車間進(jìn)行分級(jí)篩分；

第三階段：將第二階段篩分出大于用戶需要的大顆粒物料再次循環(huán)到圓錐破碎機(jī)進(jìn)行破碎，獲得的成品最后送至原料倉保存。

工藝特點(diǎn)：工藝簡單，占地面積小，系統(tǒng)設(shè)備自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，運(yùn)行成本低，滿足建筑行業(yè)多種領(lǐng)域?qū)λ霉橇系囊蟆?/p>

 

備注：如果成品砂需要水洗也可在一篩下面配置洗砂機(jī)用于成品砂的水洗。該系統(tǒng)的棒條給料機(jī)還具有預(yù)篩分功能，可以將原料中的細(xì)顆粒物料提前分離直接進(jìn)入后續(xù)的破碎設(shè)備，也可將原料中的泥土雜物作為棄料預(yù)先分離。

60噸級(jí)工藝流程圖：

100噸級(jí)工藝簡述：

第一階段：將經(jīng)過爆破處理或開挖、洞采小于910mm的大塊毛料通過自卸車上料至原料倉，再通過棒條給料機(jī)（ZSW380×95）輸送給顎式破碎機(jī)（ASD-3625）進(jìn)行破碎，獲得50-180mm左右的半成品物料；

第二階段：將第一階段的半成品物料通過皮帶機(jī)輸送至圓錐破碎機(jī)（GPY100S）進(jìn)行中細(xì)碎，獲得的混合成品骨料送至后續(xù)一篩分車間進(jìn)行分級(jí)篩分；

第三階段：將大于用戶需要的大顆粒物料再通過皮帶機(jī)重新返回圓錐破碎機(jī)循環(huán)破碎，滿足客戶需要的合格成品通過皮帶機(jī)輸送至成品料倉。

工藝特點(diǎn)：工藝簡單，占地面積小，系統(tǒng)設(shè)備自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，運(yùn)行成本低，滿足建筑行業(yè)多種領(lǐng)域?qū)λ霉橇系囊蟆?/p>

 

備注：當(dāng)需要生產(chǎn)精品砂時(shí)，可以從一篩篩分車間篩分后分離出5-40mm的混合物料通過皮帶機(jī)輸送至制砂車間的半成品料倉，再通過振動(dòng)給料機(jī)將物料均勻的給至制砂機(jī)，經(jīng)過制砂機(jī)破碎后的成品混合料再通過皮帶輸送機(jī)輸送至二篩篩分車間進(jìn)行篩分，從而分離出不同顆粒級(jí)別的成品。

100噸級(jí)工藝流程圖：