一、顎式破碎機(jī)的安裝注意事項(xiàng)

1、由于顎式破碎機(jī)工作時(shí)振動(dòng)較大，應(yīng)將機(jī)器安裝在混凝土基礎(chǔ)上，為了減少振動(dòng)、噪聲以及對(duì)附近建筑物基礎(chǔ)的影響，在破碎機(jī)和混凝土基礎(chǔ)中間應(yīng)墊以硬木墊板、橡膠帶或其它減振材料。

2、基礎(chǔ)的排礦槽最好鋪設(shè)一層鋼板，重視物料的流動(dòng)性，一般不小于50°傾斜角度，保證破碎后的產(chǎn)品順利排出。

3、排料口尺寸大小應(yīng)按所需產(chǎn)品粒度進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)，應(yīng)先松開(kāi)螺栓和拉緊彈簧。利用起頂螺栓頂開(kāi)調(diào)整座，插入或抽去相應(yīng)厚度的墊片，然后退回起頂螺栓，調(diào)整彈簧預(yù)壓力，以確保機(jī)器工作時(shí)，使用肘板、肘板墊及墊片組緊貼。

二、顎式破碎機(jī)的操作的注意事項(xiàng)

1、在啟動(dòng)破碎機(jī)前，應(yīng)該首先開(kāi)動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)和冷卻系統(tǒng)，經(jīng)3 -4min后.待油壓和油流指示正常時(shí)，再開(kāi)顎式破碎機(jī)的電動(dòng)機(jī)。

2、啟動(dòng)以后.如果破碎機(jī)發(fā)出不正常的敲擊聲.應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，查明和消除弊病后，重新啟動(dòng)機(jī)器。破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)，啟動(dòng)后經(jīng)一段時(shí)間.運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可開(kāi)動(dòng)給料設(shè)備.給人破碎機(jī)的物料應(yīng)逐漸增加，直到滿載運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、操作中必須注意均勻給料，物料不能擠滿破碎腔，而且給料塊的最大尺寸不應(yīng)該大于給料口寬度的0.85倍，同時(shí)，給料時(shí)嚴(yán)防鐵塊等非破碎物體進(jìn)人破碎機(jī)，一旦發(fā)現(xiàn)這些非破碎物體進(jìn)人破碎腔.而又通過(guò)該機(jī)器的排料口時(shí)，應(yīng)立即通知下一崗位及時(shí)取出.以免進(jìn)人下一段破碎機(jī)，造成嚴(yán)重的設(shè)備事故。

4、操作過(guò)程中，還要注意大料塊卡住破碎機(jī)的給料口，如果已經(jīng)卡住一定要使用鐵鉤去翻動(dòng)物料；如果大塊物料需要從破碎腔中取出，應(yīng)該采用專門(mén)器具.嚴(yán)禁用手直接去進(jìn)行這些工作，以免發(fā)生事故。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中，如果給料太多或破碎腔堵塞，應(yīng)該暫停給料.待破碎腔內(nèi)的物料破碎完以后，再開(kāi)動(dòng)給料機(jī)，但這時(shí)破碎機(jī)不能停車(chē)。

6、在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)該采取定時(shí)巡回檢查，通過(guò)看、聽(tīng)、摸等方法觀察破碎機(jī)各部件的工作狀況和軸承溫度，對(duì)于大型顎式破碎機(jī)的滑動(dòng)軸承.更應(yīng)該注意軸承溫度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承溫度很高時(shí).切勿立即停車(chē)，應(yīng)及時(shí)采取有效措施降低軸承溫度，如加大給油量.強(qiáng)制通風(fēng)或采用水冷卻等。待軸承溫度下降后方可停車(chē)進(jìn)行檢查和排除故障。

7、為確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不熟悉操作規(guī)程的人員不能單獨(dú)操作破碎機(jī)。

8、破碎機(jī)停機(jī)時(shí)，必須按照順序流程進(jìn)行停機(jī)，首先一定要停止給料.待破碎腔內(nèi)的物料全部排出以后.再停破碎機(jī)。當(dāng)破碎機(jī)停穩(wěn)后方可停止油泵的電動(dòng)機(jī)。

9、破碎機(jī)因故忽然停機(jī)，當(dāng)事故處理完畢準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)以前，必須清除破碎腔內(nèi)積壓的物料，才能開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。