隨著天然砂石骨料的日益緊缺，制砂行業(yè)市場處于高速發(fā)展的階段，而我們在制砂過程中使用制砂設備時也總會碰到一些小問題，如我們能夠自己解決，則會給我們生產(chǎn)過程中節(jié)省大量時間，不用等專業(yè)技術人員來解決。堵料是我們在使用設備時經(jīng)常會遇到的問題，要想知道如何解決，首先我們得弄清楚堵料的原因：

1.向入料口輸送量過快過大

前面輸送過來的物料過多還沒破碎完，后面緊跟著又輸送過來，導致都堵在入料口下不去。對于這種情況，調節(jié)輸送帶的輸送量和速度，使其能跟制砂機的破碎能力進行匹配即可。

2.原料過大

制砂機入料口一般在5公分以下，若原料為五六公分左右，則可能在入料口就會卡住甚至下不去。對于這種情況，可能需要在制砂前面加上破碎設備，對物料先進行破碎。

3.排料口沒有合理的調節(jié)

這跟入料口輸送量過大是同樣的道理，已經(jīng)破碎完成的物料沒有及時輸送出去，后續(xù)物料過來時則會出現(xiàn)在破碎腔內堵塞的現(xiàn)象。對于這種情況，要根據(jù)制砂機產(chǎn)能來合理調節(jié)出料口速度。

4.物料含水量過高

當含水量較高的物料被破碎后可能具有一定的粘度，被破碎后的小物料因為粘度粘在一塊就會堵在破碎腔和耐磨件之間，造成堵料。所以當物料含水量過高時，可以先對物料進行篩分和脫水后再進行破碎以解決堵料的現(xiàn)象。

5.設備本身質量無保證

制砂機型號選購失誤也會造成生產(chǎn)過程中的堵塞，故選購時要與技術人員進行溝通，將要破碎的物料、破碎大小等告知技術人員，選擇合適的機器型號。由于現(xiàn)在制砂行業(yè)的火熱，帶動著制砂機行業(yè)也快速發(fā)展，如今市面上生產(chǎn)制砂機的廠家眾多，制砂機的產(chǎn)量也參差不齊，因此在挑選設備時，要十分注意，將自己的需要及時跟技術人員進行溝通，購買適合自己需求的制砂機。

6、生產(chǎn)線設備配合問題

比如輸送機的輸送量超過破碎能力，那么當輸送機的輸送量與破碎機的破碎能力不匹配，物料在沒有破碎的同時后邊的物料又快速的進入破碎機內，造成破碎不及時發(fā)生堵塞。

7、易損件的磨損嚴重

制砂機自身易損件磨損嚴重也是造成堵料的原因之一。因為制砂機破碎物料主要依靠的是錘頭，同時錘頭是易損件之一，如果錘頭使用久了沒有及時更換，再遇到比較硬的物料時錘頭就不能完全破碎，導致大塊物料不能完全破碎，致使物料無法及時排出，而這時又有新的物料進入，就會發(fā)生堵料現(xiàn)象。

8、電壓過低

電壓不穩(wěn)定會導致制砂機的給料不均勻、不連續(xù)，若是給料不均勻，當給料速度大于出料速度時，在破碎腔和排料口會形成堵塞，破碎的產(chǎn)品不能及時的排出，而物料不斷的加入設備中，最終使設備發(fā)生堵料現(xiàn)象，嚴重時造成設備不負重荷停機。

9、物料過硬或粒度較大

當物料過硬或者被破碎物料顆粒過大時，并且制砂機的力度不配合的情況下，物料沒有經(jīng)過破碎，緊跟著后面的物料就強行進入破碎機內部，導致內部物料排不出來，就有可能出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

制砂機堵料預防措施：

1、進料的時候，注意電流表指針的變化。一般來說進料量過大，則電流表指針偏轉角度大，長時間過載，會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應立即減小或關閉料門，也可以增加喂料器來控制進料量，以此來預防制砂機堵料。

2、與輸送設備匹配不當，會造成出料管道風力減弱或無風后堵死，因此在設計制砂生產(chǎn)線前，要避免設備間產(chǎn)量不匹配的情況，預防堵塞的情況。

3、在制砂機生產(chǎn)中，定期更換折斷和嚴重老化的錘片，并定期檢查篩網(wǎng)，如果發(fā)現(xiàn)老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，及時更換。粉碎的物料含水率應低于14%，這些措施可以的減少堵塞的情況，提高設備的效率。

希望以上幾點能給大家在制砂機問題上提供一些建議。洛陽大華重工是集研發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售、售后服務為一體的股份制專業(yè)化企業(yè)，專業(yè)化程度高。歡迎大家來洛陽大華重工實地考察廠房和破碎機，咨詢破碎機選型問題，我們會有專業(yè)人員根據(jù)您所要破碎的物料屬性、生產(chǎn)地區(qū)的特點為您配備最合適的破碎機！咨詢電話：0379-62669906，15837930610。