破碎機(jī)振動(dòng)較大

原因：1.轉(zhuǎn)子不平衡；2.機(jī)蓋、筒體、底盤等聯(lián)接螺栓松動(dòng)；3.軸承損害。

對(duì)策：1.做轉(zhuǎn)子的靜平衡；2.擰緊機(jī)蓋筒體底盤等的聯(lián)接螺栓；3.更換軸承。

破碎機(jī)內(nèi)有不正常的撞擊聲，振動(dòng)較大

原因：1.機(jī)內(nèi)進(jìn)入鐵塊或不可破碎物；2.襯板未貼緊筒體；3.錘頭或襯板斷裂；4.間隙過(guò)小、錘頭與襯板碰撞。

對(duì)策：1.停車取出鐵塊或不可破碎物；2.擰緊襯板螺栓；3.更換錘頭或襯板；4.用砂輪磨去多于部分，使間隙合適。

軸承溫度過(guò)高

原因：1.潤(rùn)滑不良，缺油磨損嚴(yán)重，潤(rùn)滑脂板結(jié)失效；2.軸承損壞。

對(duì)策：1.清洗油路，軸承并加油或換油；選擇合適的潤(rùn)滑脂；2.更換軸承。

主軸轉(zhuǎn)速減慢、電機(jī)電流增加、產(chǎn)量低

原因：1.物料含水量較大；2.三角帶過(guò)松；3.喂料量不均；4.堵料。

對(duì)策：1.控制物料含水量，使其不超過(guò)5%；2.調(diào)整三角帶，使松緊適度；3.控制喂料量，均勻喂料；4.排除堵料現(xiàn)象。

出料粒度大

原因：1.錘頭和反擊板間隙過(guò)大；2.錘頭、反擊板嚴(yán)重磨損。

對(duì)策：1.及時(shí)調(diào)節(jié)錘頭和反擊板間隙；2.更換錘頭、反擊板。

電機(jī)軸承溫度升高

原因：1.軸承潤(rùn)滑不良；2.軸承損壞；3.三角帶拉的太緊。

對(duì)策：1.清洗軸承添加或更換潤(rùn)滑油；2.更換軸承；3.調(diào)整三角帶，使松緊適度。